鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：

1）放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。

2）放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。

3）通過(guò)對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是，既可以切割過(guò)長(cháng)桿件，也可以用倒鏈拉開(kāi)斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。

4）調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。

5）上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。

6）逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著(zhù)進(jìn)行。

7）網(wǎng)架地面安裝結束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗收。

8）待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀(guān)質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊(提升)。

網(wǎng)架整體吊裝(提升)：

1）鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。

2）鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點(diǎn)，吊繩應系在下弦節點(diǎn)上，不準吊在上弦球節點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過(guò)程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應考慮這樣會(huì )增加吊裝重量，增加荷載。

3）制訂吊裝(提升)方案，調試吊裝(提升)設備。對吊裝設備如把桿、纜風(fēng)卷?yè)P機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩、連續、各吊點(diǎn)同步。

4）試吊(提升)：正式吊裝前應對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過(guò)程是將卷?yè)P機起動(dòng)，調整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200—300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀(guān)察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固，同時(shí)還應仔細檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應及時(shí)排除。同時(shí)還應觀(guān)察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。

5）連續起吊：當檢查妥當后，應該連續起吊，在保持

網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續不斷地逐步起吊(提升)。爭取當天完成到位，防止大風(fēng)天氣。

6）逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過(guò)位。

高空合攏：

1）網(wǎng)架高空就位后，應調整網(wǎng)架與支座的距離，為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。

2）檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。

3）標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接

桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開(kāi)坡口，但是修正桿件長(cháng)度不能太大，

應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒

鏈，使之距離逐步合適。

4）己調整的一側桿件應逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側倒鏈，繼續微調另一側網(wǎng)架的標高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標高。注意此時(shí)的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續。邊調整，還應觀(guān)察已就位點(diǎn)固一側網(wǎng)架的情況，防止開(kāi)焊。

5）網(wǎng)架另一側標高調整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢

查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點(diǎn)固。

6）網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應

有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊

的影響，一旦卸荷后會(huì )略有下降，為防變形，故應提前提高3—

5mm的余量。

7）網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并

按順序、按焊接工藝規定進(jìn)行焊接。

網(wǎng)架驗收：

1）網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。

2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀(guān)質(zhì)量，應達到設計要求與規范標準的規定。

3）四邊塞桿，(即合攏時(shí)的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。

4）檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。

5）鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷。觀(guān)察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。

6）將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。

7）檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

8）檢查網(wǎng)架的整體尺寸。