。不要焊接到角落，跑到另一邊。對于等強度對接，吊車(chē)梁翼緣板和腹板兩端不設引弧板和抽拉板，其危害是當焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車(chē)梁翼緣板和腹板焊縫時(shí)，引弧板和抽拉板不設在引弧和抽拉位置。因此，在焊接起止端時(shí)，電流和電壓不夠穩定，起止點(diǎn)溫度不夠穩定，容易導致起止端熔合不完全、熔透不完全、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，從而降低焊接強度，達不到設計要求。預防措施焊接對接焊縫、全熔透角焊縫以及吊車(chē)梁翼板和腹板之間的焊縫時(shí)，引弧板和引出板應設置在焊縫的兩端。它的功能是將兩端容易出現缺陷的零件從工件中引導出來(lái)，然后切斷有缺陷的零件以保證焊接質(zhì)量。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

鋼網(wǎng)架平面安裝：

1）放球：將己驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點(diǎn)內同時(shí)應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線(xiàn)的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：

2）放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調整間隙，點(diǎn)固。

3）平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線(xiàn)開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。

4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。

5）平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下側中心線(xiàn)左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\\爬坡焊、平焊等焊接位置。

作業(yè)隊配備2臺35T長(cháng)臂吊車(chē)用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設備吊裝，1臺25T長(cháng)臂吊車(chē)用于網(wǎng)架拼裝, 2臺堆高車(chē)用于墻面板安裝。5、材料的供應方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠(chǎng)鋼材，實(shí)行統一計劃、統一調度和統一核算。（2）低值易耗品及現場(chǎng)急需零星材料由我司項目部自行采購。（3）材料到現場(chǎng)按計劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時(shí)應嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行操作，并同時(shí)滿(mǎn)足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無(wú)損。（6）所有箱、包、捆及零散構件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構件、檁條、角鋼等應堆放于墊木之上，墊木間距應小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩固安全，不得在板材上行走。