不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

劃痕的主要原因是:，模具表面不夠光滑，有尖銳的缺陷；其次，在熱壓過(guò)程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物層，該氧化物層在擠壓過(guò)程中脫落，導致劃痕。第三，運輸過(guò)程中處理不當也會(huì )造成外表面擦傷。

拉伸裂紋缺陷及其原因分析拉伸裂紋是由超過(guò)材料強度極限的拉力引起的。拉伸開(kāi)裂的原因如下:，材料伸長(cháng)率低，硫和磷含量超標；第二，壓邊器的壓力太高，導致沖壓過(guò)程中坯料。第三，潤滑效果差，模具和坯料之間的不均勻摩擦導致頭部開(kāi)裂。第四，沖壓時(shí)模具行程太快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度太快。平滑過(guò)渡區導致橫向拉伸裂紋。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

在外面畫(huà)一條圓周切割線(xiàn)

如果要繪制外圓周切割線(xiàn)，必須首先確定內切割點(diǎn)或圓周切割線(xiàn)。大約有23，360種方法。一個(gè)是從內側轉彎。第二是土地管理法。

(1)從內側轉彎線(xiàn)法。使用上述方法在內側畫(huà)一條圓周切割線(xiàn)，找到幾個(gè)對應點(diǎn)，測量相同的值，將其轉到外側，并用直尺連接。

(2)土地管理法；通過(guò)上述方法在內側找到切割點(diǎn)后，通過(guò)螺紋車(chē)削方法在外側的對應點(diǎn)可用于在外側畫(huà)出圓周切割線(xiàn)。

垂直高度偏差及處理方法；

上面討論的標記方法都是指當頭部完全圓形時(shí)的標記方法，但是從實(shí)際的角度來(lái)看，很少有真正的非橢圓形頭部，并且在標記之后，大于設計直徑的那些部分的高度較低。

由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。 橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。

封頭廠(chǎng)安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時(shí)候一般使用的都是冷安裝的方式，也就是直接的使用一些固化的安裝方式，但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術(shù)是不切實(shí)際的，因為很多的時(shí)候，小型不銹鋼封頭是需要多次反復拆裝的，這樣我們就需要另外的一種安裝方式。