1.正確選材

　　選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術(shù)條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2.焊接工藝方面

（1）嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作。主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；做好雙面焊的清理等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

安全措施

焊工操作前應(yīng)做好自我防護。

非電工人員不得自行接電。

環(huán)境要求

鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝時應(yīng)選用符合噪聲排放標準要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應(yīng)輕放，盡量采用吊車作業(yè)，應(yīng)符合噪聲排放標準要求。

鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝所用機械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏，對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。

焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《圓柱頭焊釘》GB 10433 中的規(guī)定。

   檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。

   檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。

4.3.4  焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

   檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。

   檢驗方法：觀察檢查。

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準要求。本條為強制性條文。